ASTM D3330阳极氧化铝膜

用于外部附件的双层泡沫胶带

该剥离力测试专用阳极氧化铝膜产品，其宽度规格有且仅有以下两种：

1. 0.625英寸（宽度）X0.005X 750′    15.875毫米*0.127毫米*228.6米

2. 1.125英寸（宽度）X0.005X 750′    28.58毫米*0.127毫米*228.6米

阳极氧化铝膜

Anodized Aluminum Foil  

GMW15201

Double Coated Foam Tape for Exterior Attachment

GMW15671

外饰件用双面胶带剥离测试

胶带剥离力测试

对于 90 度剥离测试，对于 I、II、111、IV、V、VI、VII、VIII、IX、XIII 和 XIV 型，使用 0.125 毫米厚的阳极氧化铝箔

将铝箔层压到 12.7 毫米宽的胶带（非衬垫侧）114 毫米长。

用 6.8 公斤的滚筒滚一次。

取下胶带剥离衬垫并贴在涂漆的测试板上。用 6.8 kg 的滚轮在同一方向滚动两次。

所有测试面板（短期 90 度剥离、拔除和弯曲面板测试除外）应在用铝将胶带粘合到涂漆的测试面板上之后，在开始暴露之前，按照 GMW3221，代码 A 进行 72 小时的调节，以及 1 h 暴露后，测试前。

90 度剥离测试。除非另有规定，否则样品应在剥离试验前在环境条件下暴露 1 小时后进行调理。 90 度剥离测试应使用 3.4.1.7.1 至 3.4.1.7.4 中的程序进行。

将固定测试板的夹具插入拉伸机的下钳口。该夹具必须能够在测试期间保持 90 度剥离。

将胶带/铝条的延长端插入上颚。

以 300 毫米/分钟的速度开始钳口分离。继续剥离到胶带样本的末端。

记录平均剥离力，不考虑**英寸和***英寸。

总成尺寸要求：

字牌总成底面平面度0.5，

底部胶带与字母沿周间隙0.25+0/-0.25、0.5±0.5

零件尺寸要求：1、双面胶外形以字母外轮廓偏移0.5/0.25，厚度根据客户指定；

                         2、离型纸外形比双面胶单边大3-5mm，t=0.2mm；

                         3、硬纸框尺寸比字牌外形单边大15mm，t=2mm；

                         4、保护膜尺寸比硬纸框单边小3-5mm，t=0.1mm；

对于双面胶：必须满足GMW15201 Type IA or VIA，胶带厚度：0.76mm。

对离型纸：它应该是白色的，或者与胶带的颜色相差很大。厚度是0.1mm。 在它被撕掉之前，不应出现断裂的情况。离型纸周边不能有褶皱，在它被撕掉时字牌与保护膜不能剥离。离型纸要足够大，以方便总装工人操作。

     对保护膜：需要满足GM3807M type IIB要求。在常温下一年时间内保护膜粘性不能变化；同时在字牌离型纸撕掉的过程中保护膜不能剥离。保护膜做到和纸框大小一致，保护膜至少需要比字牌尺寸大15mm供应商须按压保护膜和纸框的接触面，确保保护膜和纸框的**黏结。

GB/T 2792-2014：细化胶粘带剥离强度试验方法，区分不同剥离角度和温度条件。

ASTM D3330：美标压敏胶带剥离强度测试，涵盖不同基材（如PET膜、阳极氧化铝箔）的测试条件

ISO 29862：国际标准化组织发布的胶粘剂剥离强度测试指南